Matalalämpötilojen ekonomaisereiden ja tavallisten ekonomaisereiden välillä on merkittäviä eroja asennuspaikan, toiminnallisen painopisteen, materiaalivalinnan ja taloudellisuuden suhteen. Tarkka analyysi on seuraava:
Asennuspaikka: Matalan lämpötilan ekonomaiserit sijaitsevat kattilan perähormin päässä
Matalissa lämpötiloissa ekonomaiserit asennetaan yleensä ilman esilämmittimen jälkeen ja ennen pölynkerääjää (tai ennen rikinpoistotornia), kattilan perähormissa (savukaasujen lämpötila: 120-250°C). Tämän asennon avulla ne voivat ottaa talteen matalan lämpötilan hukkalämpöä, jota tavalliset ekonomaisit eivät pysty hyödyntämään, samalla kun vältetään korkean lämpötilan savukaasujen aiheuttamat myöhempien ympäristönsuojelulaitteiden (kuten pölynkerääjien ja rikinpoistotornien) vauriot.
Tavalliset ekonomaiserit sen sijaan asennetaan pääosin kattilan perähormin keskiosaan (esim. korkean lämpötilan ekonomaiserit) ja joutuvat suoraan kosketukseen korkeamman lämpötilan savukaasujen kanssa (yleensä 300-400°C). Niiden ydintehtävänä on esilämmittää kattilan syöttövesi lämpötilaan, joka on lähellä kyllästyslämpötilaa.
Toiminnallinen painopiste: Matalissa lämpötiloissa toimivat ekonomaiserit tasapainottavat energiansäästöä ja ympäristönsuojelua
Matalan lämpötilojen ekonomaisereiden ydintehtävä on ottaa talteen matalan lämpötilan hukkalämpö. Alentamalla pakokaasun lämpötilaa (150-200°C:sta 100-130°C:een) ne vähentävät poistolämmön hävikkiä (30%-50%) ja parantavat kattilan lämpöhyötysuhdetta 0,5%-0,8% 10°C:ta kohti. Lisäksi he voivat optimoida ympäristönsuojelujärjestelmän:
Paranna pölynpoistotehokkuutta: Savukaasujen lämpötilan alenemisen jälkeen pölyhiukkasten sedimentaationopeus kiihtyy ja sähköstaattisten suodattimien tehokkuutta voidaan lisätä 2–5 %;
Suojaa rikinpoistolaitteita: Estä korkean lämpötilan savukaasut kiihdyttämästä rikinpoistotornien korroosionestopäällysteen ikääntymistä, pidentäen laitteen käyttöikää 1-2 vuodella;
Vähennä valkoisia savupilviä: eliminoi vesihöyryn tiivistymisen aiheuttama visuaalinen saastuminen kuumentamalla puhdasta savukaasua rikinpoiston jälkeen.
Tavalliset ekonomaiserit keskittyvät pääasiassa kattilan syöttöveden esilämmitykseen, höyryturbiinien höyrynpoistomäärän vähentämiseen ja generaattoriyksiköiden kiertolämpöhyötysuhteen parantamiseen 0,3–0,5 %, mutta niiden synergistinen ympäristönsuojeluvaikutus on heikko.
Materiaalin valinta: Matalalämpötilojen ekonomaiserilla on alhaisemmat kustannukset
Koska matalan lämpötilan ekonomaiserit toimivat alemmassa lämpötilassa (savukaasun kastepisteen yläpuolella), niissä voidaan käyttää tavallista hiiliterästä tai ND-terästä (rikkihappokastepistekorroosionkestävä teräs). Materiaalikustannukset ovat 10–20 % alhaisemmat kuin tavallisissa ekonomaisereissa (jotka käyttävät korkeaa lämpötilaa kestävää seosterästä).
Tavallisten ekonomaiserien on käytettävä korkean lämpötilan ja hapettumisen kestävää seosterästä (kuten 15CrMoG), koska ne ovat pitkäaikaisessa kosketuksessa korkean lämpötilan savukaasujen kanssa, mikä johtaa korkeampiin materiaalikustannuksiin.
Taloudellisuus: Matalalämpötilojen ekonomaiserilla on lyhyempi takaisinmaksuaika
Esimerkkinä 300 MW:n voimalaitoksen kattila matalan lämpötilan ekonomaiserin asennuksen jälkeen:
Vuotuiset hiilensäästöt: 15 000-20 000 tonnia (laskettuna 1 000 RMB:n hiilen hinnalla, vuotuiset kustannussäästöt ovat 15-20 miljoonaa RMB);
Takaisinmaksuaika: 2-3 vuotta (vain 1-2 vuotta teollisuuskattiloissa).
Vaikka tavalliset ekonomaiserit voivat parantaa kattilan hyötysuhdetta, niiden takaisinmaksuaika on yleensä pidempi, koska niiden modifiointi edellyttää kattilan rungon lämmityspinnan säätöä.
Asennuspaikka: Matalan lämpötilan ekonomaiserit sijaitsevat kattilan perähormin päässä
Matalissa lämpötiloissa ekonomaiserit asennetaan yleensä ilman esilämmittimen jälkeen ja ennen pölynkerääjää (tai ennen rikinpoistotornia), kattilan perähormissa (savukaasujen lämpötila: 120-250°C). Tämän asennon avulla ne voivat ottaa talteen matalan lämpötilan hukkalämpöä, jota tavalliset ekonomaisit eivät pysty hyödyntämään, samalla kun vältetään korkean lämpötilan savukaasujen aiheuttamat myöhempien ympäristönsuojelulaitteiden (kuten pölynkerääjien ja rikinpoistotornien) vauriot.
Tavalliset ekonomaiserit sen sijaan asennetaan pääosin kattilan perähormin keskiosaan (esim. korkean lämpötilan ekonomaiserit) ja joutuvat suoraan kosketukseen korkeamman lämpötilan savukaasujen kanssa (yleensä 300-400°C). Niiden ydintehtävänä on esilämmittää kattilan syöttövesi lämpötilaan, joka on lähellä kyllästyslämpötilaa.
Toiminnallinen painopiste: Matalissa lämpötiloissa toimivat ekonomaiserit tasapainottavat energiansäästöä ja ympäristönsuojelua
Matalan lämpötilojen ekonomaisereiden ydintehtävä on ottaa talteen matalan lämpötilan hukkalämpö. Alentamalla pakokaasun lämpötilaa (150-200°C:sta 100-130°C:een) ne vähentävät poistolämmön hävikkiä (30%-50%) ja parantavat kattilan lämpöhyötysuhdetta 0,5%-0,8% 10°C:ta kohti. Lisäksi he voivat optimoida ympäristönsuojelujärjestelmän:
Paranna pölynpoistotehokkuutta: Savukaasujen lämpötilan alenemisen jälkeen pölyhiukkasten sedimentaationopeus kiihtyy ja sähköstaattisten suodattimien tehokkuutta voidaan lisätä 2–5 %;
Suojaa rikinpoistolaitteita: Estä korkean lämpötilan savukaasut kiihdyttämästä rikinpoistotornien korroosionestopäällysteen ikääntymistä, pidentäen laitteen käyttöikää 1-2 vuodella;
Vähennä valkoisia savupilviä: eliminoi vesihöyryn tiivistymisen aiheuttama visuaalinen saastuminen kuumentamalla puhdasta savukaasua rikinpoiston jälkeen.
Tavalliset ekonomaiserit keskittyvät pääasiassa kattilan syöttöveden esilämmitykseen, höyryturbiinien höyrynpoistomäärän vähentämiseen ja generaattoriyksiköiden kiertolämpöhyötysuhteen parantamiseen 0,3–0,5 %, mutta niiden synergistinen ympäristönsuojeluvaikutus on heikko.
Materiaalin valinta: Matalalämpötilojen ekonomaiserilla on alhaisemmat kustannukset
Koska matalan lämpötilan ekonomaiserit toimivat alemmassa lämpötilassa (savukaasun kastepisteen yläpuolella), niissä voidaan käyttää tavallista hiiliterästä tai ND-terästä (rikkihappokastepistekorroosionkestävä teräs). Materiaalikustannukset ovat 10–20 % alhaisemmat kuin tavallisissa ekonomaisereissa (jotka käyttävät korkeaa lämpötilaa kestävää seosterästä).
Tavallisten ekonomaiserien on käytettävä korkean lämpötilan ja hapettumisen kestävää seosterästä (kuten 15CrMoG), koska ne ovat pitkäaikaisessa kosketuksessa korkean lämpötilan savukaasujen kanssa, mikä johtaa korkeampiin materiaalikustannuksiin.
Taloudellisuus: Matalalämpötilojen ekonomaiserilla on lyhyempi takaisinmaksuaika
Esimerkkinä 300 MW:n voimalaitoksen kattila matalan lämpötilan ekonomaiserin asennuksen jälkeen:
Vuotuiset hiilensäästöt: 15 000-20 000 tonnia (laskettuna 1 000 RMB:n hiilen hinnalla, vuotuiset kustannussäästöt ovat 15-20 miljoonaa RMB);
Takaisinmaksuaika: 2-3 vuotta (vain 1-2 vuotta teollisuuskattiloissa).
Vaikka tavalliset ekonomaiserit voivat parantaa kattilan hyötysuhdetta, niiden takaisinmaksuaika on yleensä pidempi, koska niiden modifiointi edellyttää kattilan rungon lämmityspinnan säätöä.
