Kieli

+86-15669958270
< VEDÄ>

Teollisuuden uutisia

tietää enemmän meistä

Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Mukautetut lämmönvaihtimet: Suunnittelu-, materiaali- ja hankintaopas insinööreille

Lähettäjä Jinker

Mukautetut lämmönvaihtimet: Suunnittelu-, materiaali- ja hankintaopas insinööreille

Jalostamon käännös jättää kuuden viikon seisokkiajan, 2,4 metrin kanavaaukon ja savukaasuvirran, joka tulee sisään 340 C:ssa, jonka on poistuttava 155 C:ssa. Vakiohalkaisijoiden ja putkien pituuksien ympärille rakennettu luettelokuoriyksikkö joko ylittää nipun tai siirtää kaasupuolen painehäviön yli sen, minkä indusoituneen vedon tuuletin voi maksaa. Tämä aukko tietolomakkeen ja todellisen kanavan välillä on paikka, jossa mukautetut lämmönvaihtimet määritellään.

Tämä opas käsittelee sitä, mikä itse asiassa ohjaa räätälöityä lämmönvaihtimen suunnittelua teolliseen lämmön talteenottoon: käyttökuoren, putken ja rivan geometrian, materiaali- ja koodipäätökset sekä tarkastukset, jotka ostajan tulee suorittaa ennen ostotilauksen julkaisemista.

Mikä tekee lämmönvaihtimesta mukautetun

Mukautettu lämmönvaihdin on suunniteltu käyttökuoren ympärille sen sijaan, että se valitaan kiinteästä kokoalueesta. Kirjekuori määrittää massavirran, tulo- ja ulostulolämpötilat, sallitun painehäviön, likaantumiskäyttäytymisen ja tilan, johon yksikön tulee mahtua. Putken halkaisija, evien tyyppi, evän nousu, materiaali ja otsikon asettelu seuraavat kaikki näistä numeroista.

Räätälöity lämmönvaihdin on lämpöyksikkö, jonka pinta-ala, geometria ja materiaalit lasketaan yhdelle tietylle kaasu- tai nestevirralle ja yhdelle tietylle asennuskuorelle sen sijaan, että se olisi valittu vakiokokoluettelosta.

Ero näkyy kolmessa paikassa. Pinta-ala sovitetaan työmäärään sen sijaan, että se pyöristetään ylöspäin seuraavaan vakionippuun. Kaasun puoleinen painehäviö on pikemminkin kova rajoitus kuin valinnan sivutuotteena. Ja putken asettelu on rakennettu todellisen kanava-aukon ympärille, mukaan lukien nostoreitti paikalleen.

Katalogiyksikkö

  • Mitoitettu vakiokuoren halkaisijan ja putken pituuden mukaan
  • Painehäviö seuraa valinnasta
  • Likaantumisvara määrätty vakiomallilla
  • Toimitetaan kiinteästä tuotevalikoimasta

Mukautettu yksikkö

  • Pinta-ala laskettuna lämpöverosta
  • Painehäviö pysyy puhallinkäyrän sisällä
  • Pölykuorman määräämä siiveke ja puhdistuspääsy
  • Rakennettu kirjekuoren, painon ja nostorajojen mukaan

Kuusi tuloa, jotka ohjaavat suunnittelua

Kuusi tuloa ratkaisee noin 80 prosenttia mukautetusta lämmönvaihtimen suunnittelusta: massavirta, tulolämpötila, ulostulon lämpötilatavoite, sallittu kaasupuolen painehäviö, pöly- tai likaantumiskuorma ja asennuskuorma. Kaikki muu lainauksessa on seurausta näistä kuudesta numerosta.

Suunnittelutulot, jotka on korjattava ennen mukautetun lämmönvaihtimen piirustuksen antamista.
Syöte Tyypillinen valikoima Mitä se muuttaa
Kaasun massavirtaus 5-200 t/h Putken lukumäärä, pinta-ala ja kaasun nopeus
Tulolämpötila 180-600 C Materiaaliluokka ja laajennuskorvaus
Lähtölämpötilan tavoite 120-200 C Tasapaino lämmön talteenoton ja kastepistemarginaalin välillä
Kaasupuolen paineen lasku 200-1200 Pa Evien nousu, rivien lukumäärä ja pintanopeus
Pöly- tai likakuorma alhainen 300 g/Nm3 Evätyyppi, evien nousu ja siivouspääsy
Asennuskuori kanavan tai aukon koko Moduulin mitat ja nostoreitti

Jätä yksi niistä pois ja tarjous tulee takaisin joko ylimitoitettuna tai optimistisena. Ulostulolämpötila on tavallinen loukku. Savukaasujen jäähdyttäminen rikkipitoisen polttoaineen happaman kastepisteen alapuolelle muuttaa lämmön talteenottoprojektin parin kauden sisällä korroosioprojektiksi.

Nyrkkisääntö: jokainen 20 C:n alentaminen piipun lämpötilassa palauttaa noin 1 prosentin kattilan polttoainesyötöstä, mutta vain polttamasi polttoaineen happaman kastepisteen mukaan.

Ripaputket Aseta lämpöbudjetti

Kaasupuolella ripaputki kantaa lämpöbudjetin. Hyvin valittu ripaputki moninkertaistaa ulkopinta-alan noin 3-6 kertaa saman halkaisijaltaan olevan paljaan putken pinta-alan, mikä tekee siitä käytännöllistä ottaa talteen lämpöä suuresta matalapaineisesta savukaasuvirrasta.

  • H-tyyppinen ripaputki. Suorakaiteen muotoiset rivat hitsataan pareittain putkea pitkin, jolloin jää leveät kaasuväylät, jotka kestävät tuhkan siltoja ja puhdistetaan helposti noenpuhaltimilla. Se on tavallinen valinta pölyisessä käytössä tai kiinteillä polttoaineilla.
  • Spiraaliripainen putki. Jatkuva nauha kierretään ja hitsataan putken ympärille, jolloin saadaan suurin pinta-ala metriä kohden ja tiukin käytännöllinen jako. Se toimii parhaiten puhtaammassa kaasussa, jossa siltojen muodostuminen ei ole riski.
  • Lämpöputki. Suljettu, tyhjennetty putki siirtää lämpöä isotermisesti kahden virran välillä ilman ristikontaminaatiota, millä on merkitystä, kun savukaasun ja tuotteen välinen vuoto ei ole hyväksyttävä.
H-Type Finned Tube for Boiler and Heat Exchanger Applications H-tyypin ripaputki kattila- ja lämmönvaihdinsovelluksiin H-muotoinen ripaputki korkeataajuisilla hitsatuilla rivoilla, soveltuu pölyisten savukaasujen ja matalavastuksen lämmönsiirtoon kattiloissa ja teollisuuden lämmönvaihtimissa. Näytä tuote →
3-6 x ulkopinta-ala verrattuna paljaaseen putkeen
2-6 mm tyypillinen evien nousu kattilahuollossa
10-20 mm tyypillinen evän korkeus ekonomaiseriputkissa
Fin pitch on kompromissi. Tiukempi jako pakkaa enemmän pintaa samaan laatikkoon, mutta lisää tuhkan muodostumisen riskiä ja lisää puhdistustiheyttä, joten pölyinen palvelu palkitsee yleensä hieman leveämmän välin.

Economizerit ottavat talteen lämpöä takapäässä

Kattilan savukaasuekonomisaattori on yleensä halvin paikka lämmön talteenottoon, koska kattilasta lähtevä kaasu pitää silti lämpöä sellaisessa lämpötilassa, jossa kompakti, edullinen yksikkö voi tehdä työn.

Syöttövesi tulee tyypillisesti noin 105 C:ssa ja lähtee 130-150 C:ssa, ja tämä lämpö tulee ulos kaasuvirrasta eikä ylimääräisestä polttoaineesta. Sama periaate kattaa kolme yhteistä tehtävää:

  • Kattilan savukaasu, jossa pakokaasu on suhteellisen puhdas ja pääasiallinen rajoite on happokastepiste.
  • Teollisuuden uunin savukaasu, jossa pöly- ja alkalipitoisuudet ohjaavat eväpikeä ja usein putken materiaalia.
  • Prosessilaitteiden savukaasut, joissa koostumus muuttuu erän mukana ja yksikön on pysyttävä vakaana heilahtelujen yli.
Boiler Tail Flue Gas Economizer for Feedwater Heating Kattilan savukaasuekonomisaattori syöttöveden lämmitykseen Ottaa talteen kattilan poistoilman lämmön nostaakseen syöttöveden lämpötilaa ja vähentääkseen polttoaineen kulutusta serpentiini- tai kierreputkirakenteella. Näytä tuote →
Ekonomaiseri ei tarvitse eksoottisia materiaaleja maksaakseen takaisin. Se tarvitsee oikean ripavälin, kastepisteen kestävän putken laadun ja painehäviön, jonka olemassa oleva puhallin pystyy absorboimaan ilman moottorin vaihtoa.

Jätelämpökattilat ja HRSG-järjestelmät

Kun talteen otettua lämpöä tarvitaan höyrynä mieluummin kuin järkevänä lämpönä, räätälöidystä yksiköstä tulee hukkalämmön kattila tai lämmöntalteenottohöyrynkehitin, joka on mitoitettu poistovirtaan polttoaineen syötön sijaan. Suunnittelu alkaa kaasupuolelta: virtaus, lämpötila ja koostumus kiinnittävät höyrystimen pinnan, rummun paineen ja höyryn tuoton.

Teollisuuden hukkalämpökattilat ottavat talteen uuneista ja prosessilinjoista tulevaa höyryä. Voimalaitosyksiköt sijaitsevat kaasuturbiinien takana kombivoimalaitoksissa. Jätteenkäsittelykattilat käsittelevät polton savukaasuja, joissa korroosio ja likaantumiset muokkaavat layoutta enemmän kuin lämpötehtävä.

Industrial Waste Heat Boiler for Steam Recovery Teollisuuden jätelämmön kattila höyryn talteenottoon Tuottaa höyryä savukaasuista teräs-, kemian-, sementti- ja sulatustoiminnoissa. Suunnittelu on mukautettu pölylle, syövyttäville kaasuille ja vaihteleviin lämpötiloihin. Näytä tuote →
Yksi numero ratkaisee useimmat HRSG-kokoargumentit: puristuskohta. Tiukempi puristus ottaa talteen enemmän lämpöä, mutta se ostaa lämpöä suuremmalla pinta-alalla ja suuremmalla kaasupuolen painehäviöllä.

Materiaalit, koodit ja hitsin laatu

Materiaalivalinnassa noudatetaan metallin lämpötilaa ja kaasukemiaa, ei pelkästään suunnittelupainetta. Alla olevat alueet kattavat useimmat savukaasu- ja prosessikaasutehtävät.

Putkien materiaaliluokat ja käyttöolosuhteet, joihin ne yleensä valitaan.
Materiaali Käytännöllinen metallin lämpötila Tyypillinen palvelu
Hiiliterästä noin 425 C asti Puhdas, kuiva savukaasu; halvin vaihtoehto
1,25Cr-0,5Mo 425-540 C Kuumemmat kaasupolut kohtuullisella ryöminnällä
2,25Cr-1Mo 540-580 C Korkean lämpötilan HRSG ja prosessipalvelu
Austeniittista ruostumatonta terästä 600 C asti ja yli Kostea tai lievästi syövyttävä kaasu, parempi kastepisteen kestävyys
Duplex ja korkeammat seokset tullikohtainen Kloridipitoiset tai happamat kondensaattiolosuhteet

Valmistus on yhtä tärkeä kuin putken laatu. Paineosat valmistetaan tunnustettujen kattila- tai paineastiakoodien mukaan, hitsaus on pätevää ja dokumentoitua, ja hitsin laatu varmistetaan radiografialla tai reaaliaikaisella kuvantamisella pelkän visuaalisen tarkastuksen sijaan. Arvostelun läpi käyvät ostajat voivat käyttää tätä ASME paineosien vaatimustenmukaisuusopas insinööreille tarkistuslistana.

Pyydä, että putkimateriaali, lamellimateriaali ja hitsausaine mainitaan erikseen piirustuksessa. Ne ovat usein eri laatuisia, ja niiden käsitteleminen yhtenä kappaleena on yksi yleisimmistä syistä ennenaikaiseen putkivikaan savukaasupalveluissa.

Kuinka hankkia räätälöity lämmönvaihdintoimittaja

Kysy lämpölaskelma, painehäviökäyrä ja hitsausprosessi ennen hinnan kysymistä. Nämä kolme asiakirjaa erottavat valmistajan, joka voi toteuttaa projektin, valmistajasta, joka voi lainata vain yhtä.

Lue päivystystiedote

Virtauksen, lämpötilojen, kaasun koostumuksen, pölykuorman, suunnittelupaineen ja työpaikan olosuhteiden tulee mahtua yhdelle sivulle. Jos toimittaja ei pyydä kaikkia, lämpösuunnittelu on arvaus.

Tarkista lämpö- ja hydrauliteho

Pinta-ala, pintanopeus, evien nousu ja ennustettu kaasupuolen painehäviö suunnittelussa ja 110 prosentin kuormituksella. Suunnittelu, joka toimii vain suunnittelupisteessä, ei kestä kylmäkäynnistystä.

Vahvista materiaalit ja korroosiokotelo

Vähimmäismetallin lämpötila happokastepistettä vastaan, korroosiovara ja putken asettelun sallima puhdistusmenetelmä.

Tarkista valmistus ja tarkastus

Hitsausmenetelmä, NDT-menetelmä, vesitestipaine ja tarkastusvapautuspisteet. Vahvistettu sertifioitu paineosien valmistus kapasiteetti ja sisäinen radiografinen tarkastus lyhentävät hyväksyntäpolkua huomattavasti.

Yhdistä aikataulu laitokseen

Moduulin mitat, nostopaino, työmaan kokoonpanon laajuus ja toimituksen virstanpylväät seisokkiikkunaa vasten.

Toimittajalla, joka pystyy näyttämään lämpötasapainon, painehäviökäyrän ja hitsin tarkastussuunnitelman ensimmäisellä teknisellä läpikäynnillä, on hyvin erilainen riskiprofiili kuin toimittaja, joka lähettää vain hinnan.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on mukautettu lämmönvaihdin?

Se on lämpöyksikkö, jonka pinta-ala, geometria ja materiaalit on laskettu yhdelle tietylle virralle ja yhdelle asennuskuorelle. Se on suunniteltu tehtäviin mieluummin kuin vakiokokovalikoimasta.

Milloin mukautettu yksikkö on halvempi kuin tavallinen?

Kun painehäviö, pölykuorma, kaasukemia tai käytettävissä oleva tila jää normaalin yksikköalueen ulkopuolelle. Yksikköhinta on yleensä korkeampi, mutta tuulettimen teho, siivousseisokit ja käyttöikä muuttavat yleensä kokonaiskustannuksia toisin päin.

Mitä tarjouspyyntöön kuuluu?

Massavirtaus, tulo- ja ulostulolämpötila, kaasun koostumus, mukaan lukien rikki ja kosteus, pölykuormitus, sallittu painehäviö, suunnittelupaine ja lämpötila, korroosionkestävyys ja asennuskuori nostorajoitteineen.

Hanki tullikirje oikein, ja loput mukautetun lämmönvaihtimen tarjouksesta ovat vertailukelpoisia toimittajien välillä. Ohita se ja vertaat kolmea erilaista oletusta.

Tuoteluokat

Missä lämpö kohtaa tekniikan

Hukkalämpökattilamoduuleista spiraali- ja H-tyypin ripaisiin
putket, komponenttimme korostavat tehokkuutta, kestävyyttä ja
korkea räätälöintiaste.
  • HRSG
    HRSG

    HRSG

    Lämmöntalteenottohöyrygeneraattori on integroitu, modulaarinen hukkalämmön talteenottolaite,

  • Economisaattori
    Economisaattori

    Economisaattori

    Economaiser-moduuli on ydintoiminnallinen moduuli, jota käytetään lämpöjärjestelmissä, kut

  • Finned Tube
    Finned Tube

    Finned Tube

    Laajentamalla lämmönsiirtoaluetta ja pienentämällä savukaasupuolen lämpövastusta ripaputki